ROLAND DÜNYASI

Bu da müşterilerimize yüksek kaliteli ve hızlı hizmet vermek demektir. dedi. MDX-540'ı en son büyük müşterilerimizden olan Tyco Scott Health and Safety'nin tasarım ve gelişimi için kullandık. Proje ilk olarak AV3500 itfaiyeci solunum aygıtlarının yüz damgalarını kapsadı. MDX-540 çok başarılı bir performans sergiledi.

Tasarımları gerçeğe dönüştürmek

Design Reality yenilikçi yaratıcılık ve mühendislik üretim bilgilerini kullanarak tasarımları yüksek teknolojili prototiplere ve ürünlere dönüştürebiliyor. Tasarımları gerçeğe dönüştürebilmek? için trend analizi, davranış araştırması, marka stratejisi ve ergonomi üzerine uzmanlaşmış kişilerden oluşan ekip desteğine ihtiyaç duyar.

Troy şöyle devam ediyor: ?Roland DG piyasada mükemmel bir markadır. Onun ürünlerin dikkat çektiği nokta güvenilirliği ve rekabetçi fiyatlarıdır.

Bay Ishimoto, I-DESIGN Co., Ltd. 'in Başkanı

Osaka, Japonya – Tasarımın ideali objenin ful ölçekte tasarlanabilmesidir. I-DESIGN şirketi çok iyi bilinen ürün tasarım şirketi olup, aynı zamanda Japonya’nın 3D CAD ürün tasarımı endüstrisinde liderdir. Japonya’nın tasarım piyasasında önemli roloynamaktadır. Şirket aynı zamanda profesyonellere tasarım seminerleri de düzenlemektedir.

The Roland MDX-500 ile yüksek hassasiyette yapılan modeleme

Ishimoto’ya göre MDX-500, ekrandaki görsel imaj ile gerçek şekil arasında ki boşluğu tam olarak doldurmuştur. Ona göre, şuan ki CAD/CAM tasarım çağında, tasarımcılar üretim yayınlarından daha çok haberdar olmalıdırlar. Böylece 3D CAD verilerinden bilgi ve becerileri doğrultusunda daha verimli bir şekilde yararlanabileceklerdir. “MDX-500 sayesinde ful ölçekli örneklerle tasarımcıların becerileri geliştiriliyor, müşterilerin projeyi onaylaması için gerekli zamandan tasarruf sağlanmış oluyor” dedi.

I-DESIGN profesyonelleri önce en uygun yazılımı seçiyorlar. Bu yazılım genellikle Rhinoceros, SolidWorks ya da Design Studio’dur. Daha sonra, alet için bir yol oluşturmak amacıyla CraftMILL CAM yazılımına gönderilir. Tasarımcılar frezeleme için en uygun malzemeyi seçiyorlar. Ve en sonunda model bitmiş bir şekilde müşterinin onayına sunulur.

JWX-30

Wax to the Max yarışması kuyum tasarım endüstrisini, CAD ve CAM işlemleriyle birlikte halka tanıtmak için iyi bir adımdır. Bu yarışma Güney Afrika’daki praktisyen kuyumcular, çıraklar ve öğrenciler yanı sıra, imalatçılar için de düzenlenmiştir. 229 katılımcının katıldığı bu yarışmada 3 tema vardı – “Asırlarca aşk”, “Başarının Ölçüsü” ve “Evden Uzak Ev”. Her katılımcı katıldığı tema üzerinden 5 ürün sundular. Ve sonuçlar şaşırtıcıydı.

Wax to the Max Yarışması

Yarışma esnasında Telpro Management’ın web sayfasında katılımcılar günlük olarak görüntüleniyorlardı. Her ay, halktan en çok SMS oyu toplayan katılımcı dizüstü bilgisayar kazandı. Bunun yanı sıra diğer katılımcılara da birçok hediye verildi. Hakem komitesi dikkatlice 9 finalist belirledi. Başlıca kriterler şunlardı: Temanın yorumlanması, kullanışlığı, yenilikçilik, yaratıcılık, imalat pratikliği ve malzemelerin gelişmiş kullanımı. Bunların yanı sıra jüri üyeleri seçim yaparken izleyicilerin dikkatini çekecek tasarımları seçmeye çalıştılar. Finalistler Telpro Management’ın atölyesine davet edildiler ve orada JWX-10 ile JWX-30 modelleme makinelerini ve JewelStudio’yu tanıttılar.

Sonunda, yarışmanın galibi Janine Basson Neutec J-2r vakum çekme makinesi ve başlangıç kiti, Roland JWX-30 mum kuyum modelleme makinesi ve cilalama yerini hediye olarak kazandı. Ayrıca büyük katkılarından dolayı kuyum tasarım okullarına 4 adet JWX-30 ve 4 adet JWX-10 hediye edildi.

Kazanan, Janine Basson
Van Deijl Jewellers in Tygervalley

Acquaviva Picena, İtalya – Gianluca Rosati, ayrıntılı hediyelik eşya tasarım ve üretimi üzerine uzmanlaşmış Exetera şirketini 2002 de kurmuştur.

Exetera ilk işe başladığında, bütün objeleri elle yaparken çok zaman harcıyordu ve çok maliyetli oluyordu. Fakat bugün, MDX-40 frezeleme makinesi sayesinde Gianluca’nın üretim devri çok düşmüştür. Aklına bir fikir geldiğinde önce bilgisayarda tasarlıyor ve sonrasında MDX-40 ile şekillendiriyor. Bu teknolojileri kullanarak Gianluca her yıl 60 yeni parça yapabiliyor. Tasarımdan nihai ürüne kadar bütün üretim süreci 1 ay zaman alıyor.

Roland MDX-40

Bu üretim süreci birkaç adımda özetlenebilir: Öncelikle fikir geliştirilir. Daha sonra bilgisayarda tasarlanır ve ilk örnek (prototip) MDX- 40 ile işlenir.

Reçineden (resin) yapılan obje, gümüş kaplamadan önceki ve son hali

Prototip hazır olduğunda Exetera çalışanları onu bir kalıp olarak kullanıyor ve reçineyle dökme yapılıyor. Elde edilen ürün gümüş ile kaplanır veya renklendirilir.

Gianluca’nın yeni iş kurmak isteyenler için tavsiyesi ne üreteceğine dikkatli düşünüp, mevcut tekonolojiyi iyi kullanmaları ve üretim çizgisini çeşitlendirmektir.

Gianluca’ya güncel ekonomik krizin onları nasıl etkilediğini sorduk. Onun düşüncesine göre insanlar paralarını harcamaktan sakınıyorlar. Exetera 2 senedir fiyatlarını arttırmamasına rağmen, müşteriler son zamanlarda fiyatlar konusunda pazarlık yapmaya eğilimliler.

Ona göre işinin en önemli yönü piyasaya devamlı olarak yeni ürünler sunmasıdır. Müşterilerine yenilikçi tasarımlar sunmak için günümüzün teknolojisini kullanıyor. Gianluca çizimlerinin ticari marka şeklinde kayıt altına alıyor ve telif hakları korunmuş oluyor. Mimik işaretleri onun yaptığı işin en güzel örneğidir. Gianluca 12 tane mimik şekli tasarladı ve iletişim yolunda yeni tasarımları da vardır.

Gothenburg, İsveç – İsveç’in ikinci büyük şehri Gothenburg’ta geleneksel İsveç ahşap evleri yüksek teknolojili kuyumcu şirketine ev sahipliği yapıyor. Şirket metal oyma işini Roland MDX-540A kullanarak yapıyor.

Kuyumcu Ustası Thomas Johansson

“Kuyumcular Evi” adında ki aile şirketi Thomas Johansson tarafından 1973 yılında kurulmuştur. Mağaza yeni ve eskinin muhteşem karışımıdır. Burada modern kuyumculuk işleri geleneksel malzemelerle kapsanmıştır. Görsel olarak bütün mücevherat el yapımı gibi duruyor.

Stig, “Kuyumculuk işinin gelişmesi gerekiyor. 150 yıldır gerçek bir evrim geçirmemiştir” diye açıklıyor. “MDX-540 ve ArtCAM JewelSmith yazılımının tanıtımı yapıldığı bir seminere davet edildim ve orda köklü bir değişime şahit oldum. Kendi gözümüzle bütün yapabileceklerini gördük. Roland MDX-540’ı tercih etmemizin sebebi buydu.

Thomas and Peter, Roland MDX-540A ile kıymetli metalleri direct işlemeyi tercih ediyor. Resimdeki, işlenmiş bir altın blok

Nisan 2007 de, %80 mum ve %20 metal üzerine oyma yapmayı hedefleyerek MDX- 540 satın aldılar. Sadece bir yıl sonra rakamlar tam ters yönde değişti. Gerçekte %20 mum üzerine ve %80 metal üzerine oyma yaptıklarını fark ettiler. Ve aslında MDX-540’ın ne kadar doğru bir yatırım olduğunun farkına vardılar.

Genelde kuyumcular CAD/CAM uygulamalarından sakınıyorlar. Bunun sebebi şimdiye kadar sahip oldukları bütün bilgileri yitirmelerinden korkmalarıdır. Thomas bunu şu şekilde açıklıyor: “Biz becerilerimizin azalmasından korkmuyoruz. Sonuçta böyle bir makineyle çalışabilmek için yine kuyumculuk bilgilerine sahip olmanız gerekiyor. Tabi ki mücevheratı oyan makinedir, ancak tasarlayan ve üzerinde düzeltmeler yapan yine biziz. Çünkü mücevherlerin zayıf ve güçlü yanlarını biz biliyoruz ve bilgisayarlar bunların yerine geçemez.”

Bilişim teknolojilerinin daha çok gelişiyor olması müşterilere sonsuz çözümler sunuyor. Kuyumcular artık tasarımlarını .pdf doyası olarak kaydedebiliyor ve müşterilerine gönderebiliyorlar. Adobe Reader’ın yeni vesiyonu sayesinde pdf dosyalarını 3 boyutlu olarak her açıdan gösterebiliyor. Böylece müşteri ürünü satın almadan önce son halini görebiliyor ve ona göre karar verebiliyor. Eğer müşteri bilgisayardaki şekilden memnun kalmadıysa, mum üzerine oyulmuş şeklini mağazada görebiliyor.

MDX-540A’nın sağladığı bu avantajlar sayesinde kuyumculuk artık farklı bir pozisyonda yer alıyor. Thomas ve Peter’ın yazılım ve makineden edindiği tecrübeler, nefes aldıran ve yaratıcı bir kuyumculuk sektörünü yansıtıyor.

Prisma Gravuras, Roland 3D makineleriyle yıllık %30 büyüme kaydediyor

Sao Paulo, Brezilya – Sao Paulo’nun girişimcilerinden Adolfo Rodrigues’in Roland 3D ürünlerini tercih etmenin 3 sebebi kalite, kusursuz uygulama ve arttırılmış üretkenliktir.

Adolfo’nun yeğeni Eder ve diğer çalışanları ile SENAI gibi kurumlardan destek alarak Prisma, Roland’tan otomatikleştirilmiş ekipman ve yeni üretim felsefesi satın aldı. 8 yıllık ortaklık sonucunda, Prisma kendi portföyünü Roland’ın PNC-2300, MDX-650, MDX-500, MDX-540 ve JWX-10 makineleri ile 3D PICZA tarayıcısıyla genişletti.

Adolfo, “Roland makineleriyle birçok hizmet sağlayabiliriz. Gerek madalya basımı için kamalar, endüstriyel parçalar ve kuyumculuk için kalıplar, gerekse plastik endüstri için kalıplar, oyuncaklar ve eşantiyonlar üretilebilir. Aynı zamanda levha üzerinde teknik ve artistik gravürler, prototipler ve ayakkabı kalıpları, moda aksesuarları v.s. üretimi de yapılabiliyor. Bu şekilde çok sayıda piyasa kesimine hitap edebiliyoruz” dedi.

Adolfonun dikkat çektiği bir diğer nokta da eşantiyon ile anahtarlık, tükenmez kalemler ve saatler gibi promosyonel ürünlerin Brezilya’da ki 2008 satışları 2,6 bilyon $ bulmuştur.

Her nesilden en iyi teknikleri kombine ederek Roland 3D teknolojisinin kazancı olarak sonuçlandı. Adolfo 14 yaşından beri aletler kullanarak el yapımı yontular yapabiliyordu. Bu yeteneği yıllardır Prisma’da devam etse de, Roland 3D makine ekipmanları, gravür ve dijital tasarım makineleri olmasaydı, 30 çalışana daha ihtiyaç duyacağını belirtti.

Prisma Gravuras fabrikasındaki Roland JWX-10, MDX-540 ve MDX-650

“Manuel ve otomatik makineler arasında çok büyük fark var. Bizim Roland 3D makinelerimizi iki profesyonel çalıştırabiliyor ve kullanabiliyor” dedi.

Eder’in açıklaması ise şöyledir: “Bizim makine merkezlerimizden sağladığımız hizmetler sayesinde her yıl %10 oranında artış kaydederken, Roland gravür ve modelleme makineleriyle yıllık %30 artış sağlanabiliyor

Şirketin sahip olduğu ilk makinelerden biri olan MDX- 650, birçok dini temaya sahip siparişler alıyor. Örnek olarak Roma’da ki Katolik kilisesine gönderilen düzinelerce Vatikan armalarını içeren küçük madalyaları gösterebiliriz.